机械零件间隙控制涂层 （可磨耗密封涂层）

   由气体在压力之下驱动的机器其机械效率取决于转子的密封能力，密封能力高可以减小或防止气体的泄漏，因此，要求转子与定子之间具有非常紧密的配合间隙。由于转动零件在工作条件下可能延伸或膨胀，而与静止零件发生碰撞，所以，要制造具有紧密间隙的机器是很困难的，但使用可磨耗密封层即可解决这一问题。方法是在静止零件上喷涂一层可磨耗封严层，通过转动部分的零件，使涂层形成紧密尺寸配合的密封通道。

一般说来耐磨胶粘涂层的涂料由粘料、固化剂、特殊填料及辅助材料四部分组成。

1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为金属、非金属热喷涂耐磨涂层。

2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学胶粘剂耐磨涂层。

耐磨涂层可分为以下几种：

（1）耐磨涂层

（2）耐磨颗粒胶涂层

（3）耐磨防腐涂层

（4）耐磨耐高温涂层    

（5）金属耐磨涂层      

（6）非金属耐磨涂层  

（7）陶瓷耐磨涂层

（8）纳米耐磨涂层

耐磨修复胶，用于使用温度（-60℃~120℃）超细粒度的磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复，如灰浆泵、水泵、风机、水轮机、蜗壳、管道类、泵类等修复（典型用途见主要物理机械性能表）。

陶瓷耐磨涂层的一般性修---案（具体修---案因工件本身差异以及使用环境的变换会有所调整）

    1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

       补焊：对过量冲蚀，不---支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

       脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，去除工件表面的油脂和潮气。

       喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属---。

  2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以---胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

 3、固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

 4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。