在谈电镀锌跟热镀锌的区别之前先说点题外话，现在正在渐渐撤销电镀锌的生产，这是因为电镀锌与热镀锌对比之下发现其比产能低，防腐功能差，污染大。

　　若是仅从生产上来看，电镀锌是通过电解使锌附着在钢板上，附着力较差，而热镀锌通常是热浸镀锌，这样锌层附着力---。

　　若是从产能上来看，热镀锌是连续出产的产能较高，而电解镀锌对比来说产能较低。

　　热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里必定时刻，提出来即可。

　　冷镀锌也叫电镀锌，是运用电解设备将工件通过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并联接电解设备的负极；

　　在工件的对面放置锌板联接在电解设备的正极 ，接通电源，运用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上堆积一层锌。

镀锌制品的差异：热镀锌表面没有冷镀锌细腻亮光，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀功用也是电镀锌的几十倍。

电镀技术常用于五金配件、金属零件、珠宝首饰、管材等方面，电镀在现代制造业中发挥着---作用，例如：镀锌穿线管能够具备防腐性能、镀金产品往往具备---的反光性和导电性，镀银产品往往非常美观、导电率高。大家都知道电镀的处理工艺比较复杂，一旦处理不当会导---镀产品性能---，下面小编为大家介绍电镀加工中常见的两个故障：

　　一、电镀镀前处理不当

　　热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与---盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。

　　二、热处理加工不当

　　在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型。